Molino de pulido del equipo 37kw del pulverizador de la piedra caliza YGM9517

Molino de pulido del equipo 37kw del pulverizador de la piedra caliza YGM9517

El molino de pulido de velocidad mediana de YGM es una herramienta principal del mundo para el pulido del polvo. absorbe tecnología que muele del polvo industrial de primera clase del mundo y organiza los expertos técnicos y a los ingenieros relacionados para el diseño, la prueba y la mejora elaborados.

Procesando y moliendo de más de 1.000 materias primas en metalurgia, minerales, materiales de construcción, petróleo, sustancia química, carbón, la fundición, la fabricación de papel, la agricultura, la medicina, la conservación del agua, la hidroelectricidad y otras industrias.

El cuarzo, feldespato, calcita, talco, baritina, fluorito, tierra rara, mármol, cerámica, bauxita, mineral del manganeso, mineral de hierro, mineral de cobre, fosfata la roca, el rojo del óxido de hierro, la arena del zircon, la escoria, la escoria del agua, inflamables del etc. los diversos y explosivos cojines minerales procesados.

2, Parámetros técnicos

Espec.	Rollernumber	RollerSize (milímetros)	MaxFeedsize (milímetros)	Finishedsize (milímetros)	Tamaño total LxWxH (milímetros)	Energía eléctrica (Kilovatio)	Energía eléctrica Fan (kilovatio)	WhenTheyield (T)
YGM7815	3	260*150	15-20	0.613-0.033	4300*3500*5100	18,5	15	0.8-2
YGM8314	3	270*140	15-20	0.613-0.033	5300*4100*5200	22	22	1-3
YGM9517	4	310*170	15-25	0.613-0.033	7100*5900*7900	37	37	2.1-5.6
YGM4121	5	410*210	15-25	0.613-0.033	7850*8000*9700	75	75	2.8-10.5
MTM160	6	440*270	20-35	0.613-0.033	12550*5700*8350	132	132	5-20
MTM175	5	520*280	25-40	0.6-0.045	12575*9555*9916	160	200	13-25

3, Ventajas del producto

1. Interitance del diseño clásico, de la innovación de la ciencia y de la tecnología

El molino de pulido de velocidad mediana adopta los rodillos clásicos del péndulo de Raymond Mill por una parte y cambia la estructura de la conexión de la primavera innovador por otra parte, que puede no sólo evitar el impacto terrible de materiales grandes en el eje y los transportes, pero también aumentar la resistencia a la compresión de los rodillos de pulido para t

aumento de o el rendimiento.

2. un consumo de electricidad más bajo, beneficios económicos más altos

Bajo circunstancia ideal, el grindingmill de velocidad mediana de MTM consume 1.02kW/h al rendir una tonelada de materiales y de 1.48kW/h al alimentar una tonelada de materiales. El consumo de Itselectricity es más bajo que el del molino de pulido de la bola del mismo nivel por encima el 60%.

3. Impeledor-tipo fan orro de energía que tiene eficacia más alta

adopta la fan orro de energía del impeledor de gran eficacia, y el rendimiento laboral cuyo puede alcanzar el 85% o arriba mientras que los molinos de pulido tradicionales equipados de la fan recta de la cuchilla pueden alcanzar el solamente 62% de aire que induce eficacia. Bajo requisitos de producción equivalentes, el pulido de velocidad mediana de MTM millcan realiza un mejor powd

er separación y consumo de una energía más baja.

4. consumo de una energía más baja - tubo de aire combado

Milluses de pulido de velocidad mediana de MTM el tubo de aire combado con resistencia baja. Por esto, el flujo de aire incorpora el pulido milltangentially. Comparado con los tubos de aire rectos tradicionales, la entrada de este tubo de aire es lisa con poca resistencia y el mercado es fácil para la dispersión de los materiales que pueden evitar la viruta material, con eficacia reduci

consumo de energía del ng del sistema.

5. proceso numerado, una precisión más alta

Hay diez de las líneas de máquinas-herramientas que controlan numéricas. Las operaciones tales como corte, doblez, cepillado, moler y pintado con pistola de las placas de acero se controlan todo numéricamente. La precisión que trabaja a máquina es alta, especialmente para las piezas de la base.

3, Principio de funcionamiento

Después de que las trituradoras de mandíbula rompan los materiales abultados grandes los más pequeños, los elevadores funcionan para enviar los materiales a la tolva. Entonces, por los alimentadores vibrantes electromágneticos, los materiales quebrados son enviados uniformemente y cuantitativo a la cámara de pulido de molino de pulido de velocidad mediana de MTM. Después de moler, los materiales son arrancados por la circulación de aire al concentrador del polvo para clasificar.

Bajo acción del impeledor del selector del polvo, los materiales que no pueden encontrarse fineza serían devueltos a la cámara de pulido para conseguir otro pulido mientras que los polvos calificados serían recogidos por el colector del polvo del ciclón y descargados de la parte inferior como productos finales. Y, después de que, la circulación de aire entraría la fan junto con el conducto de la vuelta del aire en la cima del colector del poder del ciclón.

Este sistema adopta un circuito cerrado y corre bajo presión positiva y negativa. Porque los materiales tienen cierto contenido de la humedad, el calor generado durante el pulido puede llevar la evaporación o la inflamación del aire en la cámara de pulido de modo que la cantidad de aumentos de la circulación de aire agudamente. Además, si el puerto de la alimentación y las juntas de tuberías no se sellan bien, el aire externo puede imponer el desequilibrio de pulido del molino y de la ventaja de la circulación de aire.

5, Fabricación y transporte de la fábrica

Etiqueta:

Pulverizador de alta presión del pulverizador para el mineral, la piedra y el equipo industrial de piedra del pulverizador